3D печать деталей

3D печать ― современная технология производства сложных деталей, которая позволяет буквально за считаные часы превратить задумку, воплощенную в эскизе или трехмерном чертеже, в реальный физический объект. Для этого используется специальное оборудование, промышленные пластики и композиты, делающие процесс изготовления желаемых компонентов не только быстрым, но и финансово доступным.

С помощью 3D печати создаются самые разнообразные детали и устройства. Возможность работы со сложными формами и широкой линейкой размеров сделала технологию востребованной в разных отраслях промышленности и человеческой деятельности:

• машиностроение;
• архитектура и строительство;
• дизайн интерьеров;
• производство игрушек и аксессуаров;
• изготовление электронных устройств и многое другое.

3D печать позволяет создавать сложные детали и запчасти, прототипы корпусных изделий, макеты будущих зданий и сооружений, декоративные элементы и украшения. Если перед вами возникла потребность в быстром и недорогом производстве малосерийных партий сложных конструкторских изделий, обращайтесь за помощью в Fixit Development. Мы возьмем на себя весь процесс подготовки и выпуска деталей любой сложности и конфигурации.

Существует несколько технологий производства изделий с использованием промышленных пластиков и композитов.

• 1. FDM.
• 2. DLP.
• 3. SLS.
• 4. SLA.

Первый способ 3D печати применяется чаще других. Он заключается в послойном наплавлении пластика, что позволяет добиться максимально точного соответствия готового изделия проектным чертежам. DLP-принтеры работают по другой технологии. Они взаимодействуют со светоотвердевающими материалами и с помощью послойной засветки обеспечивают высокую скорость изготовления. Лазерные SLA и SLS принтеры проигрывают в оперативности, но сохраняют высокое качество печати, которое обеспечивается использованием высокоточного малого лазера, буквально вырисовывающего каждый слой будущей детали.

Выбор основ для создания трехмерных деталей, моделей и прототипов довольно широк. Он включает в себя гибкие и композитные пластики, фотополимеры и даже стеклопластики. В каждой группе есть свой набор материалов с различными характеристиками и свойствами.

Базовые пластики. К ним относятся следующие материалы:

• 1. ABS. Главными преимуществами этого пластика считаются высокий уровень жесткости, хорошая межслойная адгезия, отличная стойкость к обработке абразивными материалами. Среди минусов выделяют подверженность разрушающему воздействию UV-лучей, низкую стойкость к растворителям. ABS пластик запрещен для контакта с пищевыми продуктами, так как считается токсичным для этого.
• 2. PLA. Наиболее распространенный пластик в 3D печати. Как и ABS, обладает высокой жесткостью, но в то же время сохраняет стойкость к воздействию растворителей. Несмотря на это, PLA-пластик применим только для создания ненагруженных деталей, так как имеет низкую термостойкость и сопротивляемость ультрафиолету.
• 3. ASA. Этот композит во многом похож на ABS пластик. Главным его отличием является стойкость к UV-лучам. Данная особенность позволяет изготавливать из ASA изделия для уличного применения.
• 4. SBS-PRO. Материал подходит для изготовления деталей, контактирующих с пищей. При добавлении сольвента становится прозрачным, что важно при производстве неоновых букв или рекламных вывесок. SBS-PRO имеет хорошую жесткость, неплохую межслойную адгезию, а также стойкость к абразивам.
• 5. PetG. Универсальный пластик, лишенный недостатков предыдущих вариантов. PetG обладает средней жесткостью, стоек к UV-воздействию, разрешен для использования в контакте с пищевой продукцией. Пластик хорошо обрабатывается режущими инструментами, размягчается при температуре +70 градусов, считается хорошим диэлектриком.

Какой из вариантов выбрать для реализации конкретного проекта, зависит от стоящих задач и особенностей использования будущего изделия. Если у вас есть затруднения в подборе подходящего композита, обращайтесь за помощью к сотрудникам Fixit Development.

Данная категория включает в себя особые материалы (TPE и TPU), которые обладают свойствами, схожими с резиной, каучуком, силиконом. Из них делают гибкие детали электроприборов, всевозможные заглушки.

В группу включен ряд базовых и гибких пластиков, которые за счет добавления отдельных компонентов, получили улучшенные свойства. Так, в 3D печати может использоваться стеклопластик TPU GF-30 или TPU GF-10. Первый обладает меньшей жесткостью, но как и стеклонаполненный (10%) композит на основе полиуретана отличается хорошей химической стойкостью, способен выдержать воздействие растворов щелочей и кислот. Оба варианта хорошо поддаются нарезке резьбы и сверлению, но плохо подходят для покраски, так как требуют использования специальных праймеров. TPU GF-30 и TPU GF-10 могут использоваться для производства высоконагруженных деталей, обвесов автомобилей, крупных шестерен и ударопрочных корпусов изделий разного спектра применения. Если же важна возможность легкой обработки абразивным инструментам и более широкий спектр химической стойкости, в том числе и к бензинам, лучше выбрать TPU CF-5.

На основе ABS также производятся конструкционные композиты. Наибольшей прочностью и жесткостью обладают ABS GF-12 (TITAN) и ABS GF-30 (FORMAX). Первый вариант не электропроводен, зато второй может похвастаться меньшим весом и улучшенной конечной поверхностью со скрытыми слоями.

Для профессионального использования и изготовления изделий с повышенными требованиями к пожарной безопасности подходит ударопрочный и огнестойкий антипирен UL-94 V-0, а если перед вами стоит задача изготовления беспилотных летательных аппаратов и другой техники, для которой важна низкая плотность материалов, лучше использовать углепластик AEROTEX. А вот для хирургических изделий и силовых деталей, подвергающихся интенсивному химическому воздействию, стоит отдать предпочтение углепластику ULTRAN 630.

Обратившись в Fixit Development, вы можете получить полный комплекс услуг по моделированию и изготовлению деталей любой сложности. 3D печать осуществляется на основе цифровой модели объекта, созданной в одной из современных программ:

• ● 3dMax;
• ● AutoDesk;
• ● Blender;
• ● Creo;
• ● NX;
• ● ScetchUp и прочих.

Если файла нужного формата у вас нет, можете заказать услуги моделирования по чертежам или эскизам. Стоимость этой работы зависит от сложности деталей и их количества, а цены на саму 3D печать определяется типом применяемых принтеров и расходных материалов. Более подробно об условиях сотрудничества вы можете проконсультироваться с сотрудниками Fixit Development, связавшись с ними любым удобным для себя способом.